球墨鑄鐵是一種具備優(yōu)良物理性能的灰鑄鐵。一般在澆筑以前，在鐵液中添加小量球化劑（一般為鎂、希土壓鑄鋁或含鈰的希土鋁合金）和孕育劑（一般為硅鐵），使煉鋼爐凝結(jié)后產(chǎn)生球形高純石墨。此類生鐵的抗壓強(qiáng)度和延展性比別的生鐵高，有時候可替代鑄鋼件和可鍛鑄鐵，在機(jī)械設(shè)備制造工業(yè)生產(chǎn)中獲得了廣泛運(yùn)用。球墨鑄鐵鑄造。

　　灰鑄鐵件生產(chǎn)難題：

　　該類鑄件因橫斷面厚大制冷遲緩，金屬材料液體初凝長，鑄件內(nèi)部非常容易造成縮松。

　　生產(chǎn)鐵素體球墨鑄鐵時，以便得到較高的抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和延伸率，過去均要開展鐵素體化調(diào)質(zhì)處理，調(diào)質(zhì)處理溫度是依據(jù)鑄態(tài)機(jī)構(gòu)中是不是存有礦酸滲碳體或鐵素體，而選用900-950℃的高溫調(diào)質(zhì)處理。但生產(chǎn)成本增加，加工工藝繁雜，生產(chǎn)時間長，給生產(chǎn)機(jī)構(gòu)及其供貨周期產(chǎn)生十分大的艱難，這就規(guī)定務(wù)必在鑄態(tài)下得到鐵素體常規(guī)。球墨鑄鐵鑄造。

　　因而生產(chǎn)這類原材料的難題關(guān)鍵有下列幾層面：

　　a．鑄件要開展特定地區(qū)的射線探傷，如何解決鑄件的內(nèi)部縮松。

　　b．怎樣確保在鑄態(tài)下得到鐵素體常規(guī)90％之上。

　　c．如何使原材料有充足的抗壓強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。

　　d．如何獲得充足的延伸率（>18％），在細(xì)晶強(qiáng)化解決后,得到要求的延伸率。

　　c．選用較好的細(xì)晶強(qiáng)化工藝處理。球墨鑄鐵鑄造。