生鐵即鑄鐵。生鐵中除鐵外，還帶有碳、硅、錳、磷和硫等原素。這種原素對生鐵的特性均有一定的危害。生鐵的冶煉廠雖基本原理同樣，但因為方式不一樣、冶煉設(shè)備不一樣，所以生產(chǎn)流程也不一樣。下邊就隨著徐州鋼鐵廠一起來看一下生鐵是怎么提煉的。生鐵生產(chǎn)。

　　高爐生產(chǎn)制造是持續(xù)開展的。一代高爐（從開爐到維修鍋爐吹管為一代）能持續(xù)生產(chǎn)兩年到十幾年。生產(chǎn)制造時，從爐頂（一般爐頂是由料鐘與料倉構(gòu)成，智能化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂）不斷裝進鐵礦石、焦碳、溶液，從高爐下邊的出風(fēng)口吹入暖風(fēng)，噴到油、煤或燃氣等然料。裝進高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化學(xué)物質(zhì)。在高溫下，焦碳中合噴吹物中的碳及碳點燃轉(zhuǎn)化成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪得出去，獲得鐵，這一全過程稱為復(fù)原。生鐵生產(chǎn)。

　　鐵礦石根據(jù)氧化反應(yīng)練成生鐵，鋼水從出鐵口釋放。鐵礦石中的脈石、焦碳及煤氣發(fā)生爐物中的灰份與添加爐內(nèi)的白云石等溶液結(jié)合轉(zhuǎn)化成煤灰，從出鐵口和排渣口各自排出來。液化氣從爐頂導(dǎo)出來，經(jīng)除灰后，做為工業(yè)級液化氣。智能化高爐還能夠運用爐頂?shù)捏{壓，用導(dǎo)出來的一部分液化氣發(fā)電量。高爐內(nèi)的復(fù)原汽體造成于出風(fēng)口前的然料點燃，這一全過程造成了兩大運動流：一個是升高的熱液化氣流，一個是降低的爐料流（鐵礦石、焦碳、溶液等）。高爐內(nèi)的一切反映均產(chǎn)生于液化氣和爐料的相向運動和相互影響當(dāng)中。它包含爐料的加溫、揮發(fā)、蒸發(fā)和溶解；鐵以及它原素的復(fù)原；爐料中非鐵氧化物的熔融、造渣和生鐵的煙氣脫硫；鐵的滲氮及生鐵的產(chǎn)生；爐料和液化氣中間的熱交換器這些，是一系列物理學(xué)反映全過程的總數(shù)。生鐵生產(chǎn)。